Manufacturing

Manufacturing Management

Solusi yang menyediakan tool untuk perencanaan, penjadwalan, manajemen biaya, kontrol bahan, kontrol pabrik, pembuatan laporan, proses diskrit, proses berulang, multi-fabrikasi dan proses campuran, kanban, aliran, proses batch, formula dan produksi bersama produk / subproduk.

Manufacturing Planning

Ini termasuk Master Production Schedule (MPS) dan Manufacturing Resource Planning (MRP) yang saling terintegrasi, mendukung semua metode pengendalian produksi seperti proses produksi yang berulang (repetitive), proses produksi diskrit (discrete), dan proses produksi campuran (mixed).
Hal ini memungkinkan penerapan rencana taktis yang sederhana untuk kepuasan pelanggan dan tuntutan produksi yang selalu berubah.

Manufacturing execution

Ini menyediakan rangkaian lengkap tool untuk melacak operasional produksi, biaya produksi dan pengerjaan ulang, dan kualitas produksi.
Material masukan dan operasional keluaran dapat dilakukan dengan barcode.

Quality management

Ini mendukung kualitas produk, termasuk inspeksi dan pengujian, pemeriksaan masuknya barang yang dibeli dan penyimpanan sampel.
Termasuk definisi prosedur uji standar.
Pengelolaan rencana penyimpanan sampel dan Work Order yang berkualitas.

Fitur Manufacturing

Product Lifecycle Management

Rekayasa manajemen memungkinkan untuk mengontrol siklus hidup suatu produk dari desain, elaborasi dan penentuan biaya untuk pembuatan produk jadi.

Master Production Program (MPS)

Membuat Production Master Program, dengan Pesanan Penjualan dan Prakiraan (Permintaan pembelian dari konsumen).
Sisa dari produk direncanakan berdasarkan pada permintaan tersebut

Quality Management

Fungsi ini mendukung manajemen kualitas produk, termasuk inspeksi dan pengujian, pemeriksaan penerimaan barang yang dibeli dan pengambilan sampel yang disimpan.

Manufacturing Process Management

Manajemen produksi dan fungsi kontrol memungkinkan pembuatan pesanan dibuat untuk produk yang diproduksi untuk lingkungan manufaktur diskrit, manufaktur berkelanjutan (continuous) atau manufaktur berulang (Repetitive).

Manufacturing Resource Planning (MRP)

Perencanaan sumber daya manufaktur memungkinkan menghasilkan multi-level material untuk mendapatkan rencana pembelian dan Production Master program dengan menerapkan beberapa pengubah pesanan seperti pesanan minimum, pesanan maksimum, multiple order, safety stok yang memungkinkan untuk menetapkan jumlah yang tepat untuk pembelian dan pembuatan produk.

Floor Control Management

Fungsi ini memungkinkan pengumpulan data langsung dari pabrik/Plant untuk menyediakan pelacakan pekerjaan, pengumpulan tenaga kerja, pemantauan waktu, pemantauan kehadiran, dan pengurutan pekerjaan.

Demand Forecast

Perkiraan permintaan memungkinkan untuk menghitung dan menghasilkan perkiraan permintaan penjualan melalui aplikasi algoritma perhitungan yang berbeda (Simple Exponential Smoothing, double dan triple, Forecast dengan koreksi kesalahan, Regresi Polinomial, Perkiraan Sederhana, Regresi Linear, dll.) mensimulasikan beberapa skenario perkiraan permintaan berdasarkan kategori produk, kelas, grup, klasifikasi yang dapat dikombinasikan untuk menghasilkan rencana penjualan.

Capacity Resource Planning (CRP)

Capacity Planning memungkinkan pembuatan rencana kapasitas untuk setiap pusat kerja, sehingga memungkinkan pengelolaan beban dan ketersediaan setiap unit dan pusat kerja di pabrik/Plant.

Standard Cost Management

Fungsi ini memungkinkan perhitungan biaya produk yang diuraikan ditentukan oleh unsur biaya material, labor, biaya tidak langsung, biaya sub kontrak yang mengintegrasikan Material Cost untuk seluruh struktur produk dan biaya tenaga kerja dan alur kerja tidak langsung.